అట్లాస్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ GA132VSD ని ఎలా నిర్వహించాలి
అట్లాస్ కాప్కో GA132VSD అనేది నమ్మదగిన మరియు అధిక-పనితీరు గల ఎయిర్ కంప్రెసర్, ప్రత్యేకంగా నిరంతర ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. కంప్రెసర్ యొక్క సరైన నిర్వహణ సరైన పనితీరు, విస్తరించిన సేవా జీవితం మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. GA132VSD ఎయిర్ కంప్రెసర్ నిర్వహణ కోసం దాని కీలకమైన సాంకేతిక పారామితులతో పాటు సమగ్ర గైడ్ క్రింద ఉంది.

- మోడల్: GA132VSD
- పవర్ రేటింగ్: 132 kW (176 HP)
- గరిష్ట పీడనం: 13 బార్ (190 పిఎస్ఐ)
- ఉచిత ఎయిర్ డెలివరీ (FAD): 7 బార్ వద్ద 22.7 m³/min (800 cfm)
- మోటారు వోల్టేజ్: 400 వి, 3-దశ, 50 హెర్ట్జ్
- గాలి స్థానభ్రంశం: 7 బార్ వద్ద 26.3 m³/min (927 CFM)
- VSD (వేరియబుల్ స్పీడ్ డ్రైవ్): అవును, డిమాండ్ ఆధారంగా మోటారు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా శక్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
- శబ్దం స్థాయి: 1 మీటర్ వద్ద 68 డిబి (ఎ)
- బరువు: సుమారు 3,500 కిలోలు (7,716 పౌండ్లు)
- కొలతలు: పొడవు: 3,200 మిమీ, వెడల్పు: 1,250 మిమీ, ఎత్తు: 2,000 మిమీ





1. రోజువారీ నిర్వహణ తనిఖీలు
- చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి: కంప్రెసర్లో చమురు స్థాయి సరిపోతుందని నిర్ధారించుకోండి. తక్కువ చమురు స్థాయిలు కంప్రెసర్ అసమర్థంగా నడుస్తాయి మరియు క్లిష్టమైన భాగాలపై దుస్తులు పెంచడానికి కారణమవుతాయి.
- ఎయిర్ ఫిల్టర్లను పరిశీలించండి: అనియంత్రిత వాయు ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి తీసుకోవడం ఫిల్టర్లను శుభ్రపరచండి లేదా భర్తీ చేయండి. అడ్డుపడే వడపోత పనితీరును తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.
- లీక్ల కోసం తనిఖీ చేయండి: ఏదైనా గాలి, చమురు లేదా గ్యాస్ లీక్ల కోసం కంప్రెషర్ను క్రమం తప్పకుండా పరిశీలించండి. లీక్లు పనితీరును తగ్గించడమే కాకుండా భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతాయి.
- ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించండి: ప్రెజర్ గేజ్ సూచించిన విధంగా కంప్రెసర్ సరైన పీడనం వద్ద పనిచేస్తుందని ధృవీకరించండి. సిఫార్సు చేయబడిన ఆపరేటింగ్ పీడనం నుండి ఏదైనా విచలనం సమస్యను సూచిస్తుంది.
2. వారపు నిర్వహణ
- VSD (వేరియబుల్ స్పీడ్ డ్రైవ్) ను పరిశీలించండి: మోటారు మరియు డ్రైవ్ వ్యవస్థలో ఏదైనా అసాధారణ శబ్దాలు లేదా కంపనాలను తనిఖీ చేయడానికి శీఘ్ర తనిఖీ చేయండి. ఇవి తప్పుగా అమర్చడం లేదా ధరించడం సూచిస్తాయి.
- శీతలీకరణ వ్యవస్థను శుభ్రం చేయండి: శీతలీకరణ అభిమానులు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాలతో సహా శీతలీకరణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి. వేడెక్కడానికి కారణమయ్యే ధూళి మరియు శిధిలాలను తొలగించడానికి వాటిని శుభ్రం చేయండి.
- కండెన్సేట్ కాలువలను తనిఖీ చేయండి: కండెన్సేట్ కాలువలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని మరియు అడ్డంకులను లేకుండా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి. ఇది కంప్రెసర్ లోపల నీరు చేరడం నిరోధిస్తుంది, ఇది తుప్పు పట్టడం మరియు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
3. నెలవారీ నిర్వహణ
- ఎయిర్ ఫిల్టర్లను మార్చండి: కార్యాచరణ వాతావరణాన్ని బట్టి, ధూళి మరియు కణాలు కంప్రెషర్లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ప్రతి నెలా ఎయిర్ ఫిల్టర్లను మార్చాలి లేదా శుభ్రం చేయాలి. రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ ఫిల్టర్ యొక్క జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది మరియు మంచి గాలి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
- చమురు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి: కాలుష్యం యొక్క ఏదైనా సంకేతాల కోసం నూనెను పర్యవేక్షించండి. నూనె మురికిగా లేదా బురదగా కనిపిస్తే, దానిని మార్చడానికి సమయం ఆసన్నమైంది. తయారీదారు మార్గదర్శకాల ప్రకారం సిఫార్సు చేసిన చమురు రకాన్ని ఉపయోగించండి.
- బెల్టులు మరియు పుల్లీలను పరిశీలించండి: బెల్టులు మరియు పుల్లీల పరిస్థితి మరియు ఉద్రిక్తతను తనిఖీ చేయండి. ధరించిన లేదా దెబ్బతిన్న వాటిని బిగించండి లేదా భర్తీ చేయండి.
4. త్రైమాసిక నిర్వహణ
- ఆయిల్ ఫిల్టర్లను మార్చండి: చమురు వడపోతను ప్రతి మూడు నెలలకు మార్చాలి, లేదా తయారీదారు సిఫార్సుల ఆధారంగా. అడ్డుపడే వడపోత పేలవమైన సరళత మరియు అకాల భాగం దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది.
- సెపరేటర్ అంశాలను తనిఖీ చేయండి: ఆయిల్-ఎయిర్ సెపరేటర్ ఎలిమెంట్స్ను తనిఖీ చేసి, ప్రతి 1,000 ఆపరేటింగ్ గంటలకు లేదా తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన విధంగా భర్తీ చేయాలి. అడ్డుపడే సెపరేటర్ కంప్రెసర్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది.
- డ్రైవ్ మోటారును పరిశీలించండి: మోటారు వైండింగ్లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్లను తనిఖీ చేయండి. విద్యుత్ వైఫల్యాలకు కారణమయ్యే తుప్పు లేదా వదులుగా ఉండే వైరింగ్ లేదని నిర్ధారించుకోండి.
5. వార్షిక నిర్వహణ
- పూర్తి చమురు మార్పు: సంవత్సరానికి ఒకసారి పూర్తి చమురు మార్పు చేయండి. ఈ ప్రక్రియలో ఆయిల్ ఫిల్టర్ను మార్చండి. కందెన వ్యవస్థ యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
- ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ను తనిఖీ చేయండి: పీడన ఉపశమన వాల్వ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి పరీక్షించండి. ఇది కంప్రెసర్ యొక్క క్లిష్టమైన భద్రతా లక్షణం.
- కంప్రెసర్ బ్లాక్ తనిఖీ: దుస్తులు లేదా నష్టం సంకేతాల కోసం కంప్రెసర్ బ్లాక్ను పరిశీలించండి. ఆపరేషన్ సమయంలో ఏదైనా అసాధారణ శబ్దాల కోసం తనిఖీ చేయండి, ఎందుకంటే ఇది అంతర్గత నష్టాన్ని సూచిస్తుంది.
- నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క క్రమాంకనం: తయారీదారు మార్గదర్శకాల ప్రకారం కంప్రెసర్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు సెట్టింగులు క్రమాంకనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. తప్పు సెట్టింగులు శక్తి సామర్థ్యం మరియు కంప్రెసర్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.


- సిఫార్సు చేసిన పారామితులలో పనిచేస్తుంది: ఆపరేటింగ్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతతో సహా మాన్యువల్లో వివరించిన స్పెసిఫికేషన్లలో కంప్రెసర్ ఉపయోగించబడుతుందని నిర్ధారించుకోండి. ఈ పరిమితుల వెలుపల పనిచేయడం అకాల దుస్తులకు దారితీస్తుంది.
- శక్తి వినియోగాన్ని పర్యవేక్షించండి: GA132VSD శక్తి సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడింది, కాని శక్తి వినియోగాన్ని క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించడం వ్యవస్థలో ఏవైనా అసమర్థతలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది.
- ఓవర్లోడింగ్ మానుకోండి: కంప్రెషర్ను ఎప్పుడూ ఓవర్లోడ్ చేయవద్దు లేదా దాని పేర్కొన్న పరిమితులకు మించి అమలు చేయవద్దు. ఇది వేడెక్కడం మరియు క్లిష్టమైన భాగాలకు నష్టం కలిగిస్తుంది.
- సరైన నిల్వ: కంప్రెసర్ ఎక్కువ కాలం ఉపయోగంలో లేకపోతే, దానిని పొడి, శుభ్రమైన వాతావరణంలో నిల్వ చేయాలని నిర్ధారించుకోండి. అన్ని భాగాలు బాగా సరళతతో మరియు తుప్పు నుండి రక్షించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

2205190474 | సిలిండర్ | 2205-1904-74 |
2205190475 | బుష్ | 2205-1904-75 |
2205190476 | మినీ.ప్రెజర్ వాల్వ్ బాడీ | 2205-1904-76 |
2205190477 | థ్రెడ్ రాడ్ | 2205-1904-77 |
2205190478 | ప్యానెల్ | 2205-1904-78 |
2205190479 | ప్యానెల్ | 2205-1904-79 |
2205190500 | ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ కవర్ | 2205-1905-00 |
2205190503 | కూలర్ కోర్ యూనిట్ తరువాత | 2205-1905-03 |
2205190510 | కూలర్ తరువాత WSD తరువాత | 2205-1905-10 |
2205190530 | ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ షెల్ | 2205-1905-30 |
2205190531 | అవాంతరాలు | 2205-1905-31 |
2205190540 | ఫిల్టర్ హౌసింగ్ | 2205-1905-40 |
2205190545 | ఓడ SQL-Cn | 2205-1905-45 |
2205190552 | ఎయిర్ ఫిల్టర్ 200-355 కోసం పైపు | 2205-1905-52 |
2205190556 | అభిమాని D630 1.1KW 380V/50Hz | 2205-1905-56 |
2205190558 | ఓడ SQL-Cn | 2205-1905-58 |
2205190565 | కూలర్ తరువాత WSD తరువాత | 2205-1905-65 |
2205190567 | కూలర్ కోర్ యూనిట్ తరువాత | 2205-1905-67 |
2205190569 | O.ring 325x7 ఫ్లోరోరబ్బర్ | 2205-1905-69 |
2205190581 | ఆయిల్ కూలర్-ఎయిర్ కూలింగ్ | 2205-1905-81 |
2205190582 | ఆయిల్ కూలర్-ఎయిర్ కూలింగ్ | 2205-1905-82 |
2205190583 | కూలర్-ఎయిర్ కూలింగ్ తరువాత WSD లేదు | 2205-1905-83 |
2205190589 | ఆయిల్ కూలర్-ఎయిర్ కూలింగ్ | 2205-1905-89 |
2205190590 | ఆయిల్ కూలర్-ఎయిర్ కూలింగ్ | 2205-1905-90 |
2205190591 | కూలర్-ఎయిర్ కూలింగ్ తరువాత WSD లేదు | 2205-1905-91 |
2205190593 | గాలి పైపు | 2205-1905-93 |
2205190594 | ఆయిల్ పైపు | 2205-1905-94 |
2205190595 | ఆయిల్ పైపు | 2205-1905-95 |
2205190596 | ఆయిల్ పైపు | 2205-1905-96 |
2205190598 | ఆయిల్ పైపు | 2205-1905-98 |
2205190599 | ఆయిల్ పైపు | 2205-1905-99 |
2205190600 | ఎయిర్ ఇన్లెట్ గొట్టం | 2205-1906-00 |
2205190602 | గాలి ఉత్సర్గ సౌకర్యవంతమైనది | 2205-1906-02 |
2205190603 | స్క్రూ | 2205-1906-03 |
2205190604 | స్క్రూ | 2205-1906-04 |
2205190605 | స్క్రూ | 2205-1906-05 |
2205190606 | యు-రింగ్ | 2205-1906-06 |
2205190614 | ఎయిర్ ఇన్లెట్ పైపు | 2205-1906-14 |
2205190617 | ఫ్లాంజ్ | 2205-1906-17 |
2205190621 | చనుమొన | 2205-1906-21 |
2205190632 | గాలి పైపు | 2205-1906-32 |
2205190633 | గాలి పైపు | 2205-1906-33 |
2205190634 | గాలి పైపు | 2205-1906-34 |
2205190635 | ఆయిల్ పైపు | 2205-1906-35 |
2205190636 | నీటి పైపు | 2205-1906-36 |
2205190637 | నీటి పైపు | 2205-1906-37 |
2205190638 | నీటి పైపు | 2205-1906-38 |
2205190639 | నీటి పైపు | 2205-1906-39 |
2205190640 | ఫ్లాంజ్ | 2205-1906-40 |
2205190641 | వాల్వ్ అన్అడర్ కనెక్షన్ | 2205-1906-41 |
పోస్ట్ సమయం: JAN-03-2025