అట్లాస్ ఎయిర్ కంప్రెసర్ GA132VSDని ఎలా నిర్వహించాలి
అట్లాస్ కాప్కో GA132VSD అనేది విశ్వసనీయమైన మరియు అధిక-పనితీరు గల ఎయిర్ కంప్రెసర్, ఇది నిరంతర ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. కంప్రెసర్ యొక్క సరైన నిర్వహణ సరైన పనితీరు, పొడిగించిన సేవా జీవితం మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. GA132VSD ఎయిర్ కంప్రెసర్ నిర్వహణ కోసం దాని కీలక సాంకేతిక పారామితులతో పాటుగా సమగ్ర గైడ్ క్రింద ఇవ్వబడింది.
- మోడల్: GA132VSD
- పవర్ రేటింగ్: 132 kW (176 hp)
- గరిష్ట ఒత్తిడి: 13 బార్ (190 psi)
- ఉచిత ఎయిర్ డెలివరీ (FAD): 7 బార్ వద్ద 22.7 m³/నిమి (800 cfm).
- మోటార్ వోల్టేజ్: 400V, 3-దశ, 50Hz
- గాలి స్థానభ్రంశం: 7 బార్ వద్ద 26.3 m³/min (927 cfm).
- VSD (వేరియబుల్ స్పీడ్ డ్రైవ్): అవును, డిమాండ్ ఆధారంగా మోటార్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా శక్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది
- శబ్దం స్థాయి: 1 మీటర్ వద్ద 68 dB(A).
- బరువు: సుమారు 3,500 కిలోలు (7,716 పౌండ్లు)
- కొలతలు: పొడవు: 3,200 mm, వెడల్పు: 1,250 mm, ఎత్తు: 2,000 mm
1. రోజువారీ నిర్వహణ తనిఖీలు
- చమురు స్థాయిని తనిఖీ చేయండి: కంప్రెసర్‌లో ఆయిల్ లెవెల్ తగినంతగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. తక్కువ చమురు స్థాయిలు కంప్రెసర్ అసమర్థంగా పనిచేయడానికి మరియు క్లిష్టమైన భాగాలపై ధరించడానికి కారణమవుతాయి.
- ఎయిర్ ఫిల్టర్లను తనిఖీ చేయండి: అనియంత్రిత గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇన్‌టేక్ ఫిల్టర్లను శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. అడ్డుపడే ఫిల్టర్ పనితీరును తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచుతుంది.
- లీక్‌ల కోసం తనిఖీ చేయండి: ఏదైనా గాలి, చమురు లేదా గ్యాస్ లీక్‌ల కోసం కంప్రెసర్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. లీక్‌లు పనితీరును తగ్గించడమే కాకుండా భద్రతా ప్రమాదాలకు కూడా కారణమవుతాయి.
- ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించండి: ప్రెజర్ గేజ్ సూచించిన విధంగా కంప్రెసర్ సరైన పీడనం వద్ద పనిచేస్తోందని ధృవీకరించండి. సిఫార్సు చేయబడిన ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి నుండి ఏదైనా విచలనం సమస్యను సూచిస్తుంది.
2. వీక్లీ మెయింటెనెన్స్
- VSD (వేరియబుల్ స్పీడ్ డ్రైవ్) తనిఖీ చేయండి: మోటారు మరియు డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లో ఏవైనా అసాధారణ శబ్దాలు లేదా వైబ్రేషన్‌లను తనిఖీ చేయడానికి త్వరిత తనిఖీని నిర్వహించండి. ఇవి తప్పుగా అమర్చడం లేదా ధరించడాన్ని సూచిస్తాయి.
- శీతలీకరణ వ్యవస్థను శుభ్రం చేయండి: శీతలీకరణ ఫ్యాన్లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాలతో సహా శీతలీకరణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి. వేడెక్కడానికి కారణమయ్యే ధూళి మరియు చెత్తను తొలగించడానికి వాటిని శుభ్రం చేయండి.
- కండెన్సేట్ కాలువలను తనిఖీ చేయండి: కండెన్సేట్ కాలువలు సరిగ్గా పని చేస్తున్నాయని మరియు అడ్డంకులు లేకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. ఇది కంప్రెసర్ లోపల నీరు చేరడాన్ని నిరోధిస్తుంది, ఇది తుప్పు పట్టడం మరియు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
3. నెలవారీ నిర్వహణ
- ఎయిర్ ఫిల్టర్లను భర్తీ చేయండి: కార్యాచరణ వాతావరణంపై ఆధారపడి, కంప్రెసర్‌లోకి ధూళి మరియు కణాలు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఎయిర్ ఫిల్టర్లను ప్రతి నెలా మార్చాలి లేదా శుభ్రం చేయాలి. రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ ఫిల్టర్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు మెరుగైన గాలి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
- చమురు నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి: ఏదైనా కాలుష్యం సంకేతాల కోసం చమురును పర్యవేక్షించండి. నూనె మురికిగా లేదా బురదగా కనిపిస్తే, దానిని మార్చడానికి ఇది సమయం. తయారీదారు మార్గదర్శకాల ప్రకారం సిఫార్సు చేయబడిన నూనె రకాన్ని ఉపయోగించండి.
- బెల్ట్‌లు మరియు పుల్లీలను తనిఖీ చేయండి: బెల్ట్‌లు మరియు పుల్లీల పరిస్థితి మరియు ఉద్రిక్తతను తనిఖీ చేయండి. అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్నట్లు కనిపించే వాటిని బిగించండి లేదా భర్తీ చేయండి.
4. త్రైమాసిక నిర్వహణ
- ఆయిల్ ఫిల్టర్లను భర్తీ చేయండి: చమురు వడపోత ప్రతి మూడు నెలలకు మార్చబడాలి, లేదా తయారీదారు యొక్క సిఫార్సుల ఆధారంగా. అడ్డుపడే ఫిల్టర్ పేలవమైన లూబ్రికేషన్ మరియు అకాల భాగాలను ధరించడానికి దారితీస్తుంది.
- సెపరేటర్ ఎలిమెంట్‌లను తనిఖీ చేయండి: ఆయిల్-ఎయిర్ సెపరేటర్ ఎలిమెంట్‌లను ప్రతి 1,000 ఆపరేటింగ్ గంటలకి లేదా తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన విధంగా తనిఖీ చేయాలి మరియు భర్తీ చేయాలి. అడ్డుపడే సెపరేటర్ కంప్రెసర్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది.
- డ్రైవ్ మోటార్‌ను తనిఖీ చేయండి: మోటార్ వైండింగ్‌లు మరియు ఎలక్ట్రికల్ కనెక్షన్‌లను తనిఖీ చేయండి. విద్యుత్ వైఫల్యాలకు కారణమయ్యే తుప్పు లేదా వదులుగా ఉండే వైరింగ్ లేదని నిర్ధారించుకోండి.
5. వార్షిక నిర్వహణ
- పూర్తి చమురు మార్పు: కనీసం సంవత్సరానికి ఒకసారి పూర్తి చమురు మార్పును జరుపుము. ఈ ప్రక్రియలో ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను మార్చాలని నిర్ధారించుకోండి. కందెన వ్యవస్థ యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
- ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేయండి: ప్రెజర్ రిలీఫ్ వాల్వ్ సరిగ్గా పనిచేస్తోందని నిర్ధారించుకోవడానికి దాన్ని పరీక్షించండి. ఇది కంప్రెసర్ యొక్క కీలకమైన భద్రతా లక్షణం.
- కంప్రెసర్ బ్లాక్ తనిఖీ: ధరించే లేదా దెబ్బతిన్న సంకేతాల కోసం కంప్రెసర్ బ్లాక్‌ని తనిఖీ చేయండి. ఆపరేషన్ సమయంలో ఏదైనా అసాధారణ శబ్దాలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి, ఇది అంతర్గత నష్టాన్ని సూచిస్తుంది.
- నియంత్రణ వ్యవస్థ యొక్క అమరిక: కంప్రెసర్ యొక్క నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు సెట్టింగ్‌లు తయారీదారు మార్గదర్శకాల ప్రకారం క్రమాంకనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. సరికాని సెట్టింగ్‌లు శక్తి సామర్థ్యం మరియు కంప్రెసర్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు.
- సిఫార్సు చేయబడిన పారామితులలో పని చేయండి: కంప్రెసర్ ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతతో సహా మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న స్పెసిఫికేషన్లలో ఉపయోగించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. ఈ పరిమితుల వెలుపల పనిచేయడం అకాల దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది.
- శక్తి వినియోగాన్ని పర్యవేక్షించండి: GA132VSD శక్తి సామర్థ్యం కోసం రూపొందించబడింది, అయితే శక్తి వినియోగాన్ని క్రమం తప్పకుండా పర్యవేక్షించడం వలన సిస్టమ్‌లోని ఏవైనా అసమర్థతలను గుర్తించడం అవసరం.
- ఓవర్‌లోడింగ్‌ను నివారించండి: కంప్రెసర్‌ను ఎప్పుడూ ఓవర్‌లోడ్ చేయవద్దు లేదా దాని పేర్కొన్న పరిమితులకు మించి దాన్ని అమలు చేయవద్దు. ఇది వేడెక్కడం మరియు క్లిష్టమైన భాగాలకు నష్టం కలిగించవచ్చు.
- సరైన నిల్వ: కంప్రెసర్ ఎక్కువ కాలం ఉపయోగంలో లేకుంటే, దానిని పొడి, శుభ్రమైన వాతావరణంలో నిల్వ ఉంచాలని నిర్ధారించుకోండి. అన్ని భాగాలు బాగా లూబ్రికేట్ చేయబడి, తుప్పు నుండి రక్షించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
| 2205190474 | సిలిండర్ | 2205-1904-74 |
| 2205190475 | బుష్ | 2205-1904-75 |
| 2205190476 | మినీ.ప్రెజర్ వాల్వ్ బాడీ | 2205-1904-76 |
| 2205190477 | థ్రెడ్ రాడ్ | 2205-1904-77 |
| 2205190478 | ప్యానెల్ | 2205-1904-78 |
| 2205190479 | ప్యానెల్ | 2205-1904-79 |
| 2205190500 | ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ కవర్ | 2205-1905-00 |
| 2205190503 | కూలర్ కోర్ యూనిట్ తర్వాత | 2205-1905-03 |
| 2205190510 | కూలర్ తర్వాత-WSDతో | 2205-1905-10 |
| 2205190530 | ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ షెల్ | 2205-1905-30 |
| 2205190531 | ఫ్లేంజ్(ఎయిర్‌ఫిల్టర్) | 2205-1905-31 |
| 2205190540 | ఫిల్టర్ హౌసింగ్ | 2205-1905-40 |
| 2205190545 | VESSEL SQL-CN | 2205-1905-45 |
| 2205190552 | ఎయిర్ ఫిల్టర్ 200-355 కోసం పైప్ | 2205-1905-52 |
| 2205190556 | FAN D630 1.1KW 380V/50HZ | 2205-1905-56 |
| 2205190558 | VESSEL SQL-CN | 2205-1905-58 |
| 2205190565 | కూలర్ తర్వాత-WSDతో | 2205-1905-65 |
| 2205190567 | కూలర్ కోర్ యూనిట్ తర్వాత | 2205-1905-67 |
| 2205190569 | O.రింగ్ 325X7 ఫ్లోరోరబ్బర్ | 2205-1905-69 |
| 2205190581 | ఆయిల్ కూలర్-ఎయిర్‌కూలింగ్ | 2205-1905-81 |
| 2205190582 | ఆయిల్ కూలర్-ఎయిర్‌కూలింగ్ | 2205-1905-82 |
| 2205190583 | కూలర్-ఎయిర్‌కూలింగ్ తర్వాత NO WSD | 2205-1905-83 |
| 2205190589 | ఆయిల్ కూలర్-ఎయిర్‌కూలింగ్ | 2205-1905-89 |
| 2205190590 | ఆయిల్ కూలర్-ఎయిర్‌కూలింగ్ | 2205-1905-90 |
| 2205190591 | కూలర్-ఎయిర్‌కూలింగ్ తర్వాత NO WSD | 2205-1905-91 |
| 2205190593 | ఎయిర్ పైప్ | 2205-1905-93 |
| 2205190594 | చమురు పైపు | 2205-1905-94 |
| 2205190595 | చమురు పైపు | 2205-1905-95 |
| 2205190596 | చమురు పైపు | 2205-1905-96 |
| 2205190598 | చమురు పైపు | 2205-1905-98 |
| 2205190599 | చమురు పైపు | 2205-1905-99 |
| 2205190600 | ఎయిర్ ఇన్లెట్ గొట్టం | 2205-1906-00 |
| 2205190602 | ఎయిర్ డిస్చార్జ్ ఫ్లెక్సిబుల్ | 2205-1906-02 |
| 2205190603 | స్క్రూ | 2205-1906-03 |
| 2205190604 | స్క్రూ | 2205-1906-04 |
| 2205190605 | స్క్రూ | 2205-1906-05 |
| 2205190606 | U-రింగ్ | 2205-1906-06 |
| 2205190614 | ఎయిర్ ఇన్లెట్ పైప్ | 2205-1906-14 |
| 2205190617 | FLANGE | 2205-1906-17 |
| 2205190621 | చనుమొన | 2205-1906-21 |
| 2205190632 | ఎయిర్ పైప్ | 2205-1906-32 |
| 2205190633 | ఎయిర్ పైప్ | 2205-1906-33 |
| 2205190634 | ఎయిర్ పైప్ | 2205-1906-34 |
| 2205190635 | చమురు పైపు | 2205-1906-35 |
| 2205190636 | నీటి పైపు | 2205-1906-36 |
| 2205190637 | నీటి పైపు | 2205-1906-37 |
| 2205190638 | నీటి పైపు | 2205-1906-38 |
| 2205190639 | నీటి పైపు | 2205-1906-39 |
| 2205190640 | FLANGE | 2205-1906-40 |
| 2205190641 | వాల్వ్ అన్‌లాడర్ కనెక్షన్ | 2205-1906-41 |
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-03-2025